对辊挤压造粒机

 一、用途及特点：

对辊挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1吨/小时、2吨/小时、3吨/小时三种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理。节能降耗，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒。

二、对辊挤压造粒机适用范围广泛，其特征如下：

1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。

2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。

3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒。           

三、对辊挤压造粒机技术参数：

 

型        号		DGZ-1型	DGZ-2型	DGZ-3型
产        量		1t/h	2t/h	3t/h
成   粒   率		≧95%	≧95%	≧95%
功     率		11kw	18.5kw	22kw
物料水分		2%-9%
造粒温度		常     温
颗 粒	直径	3（mm）以上
	强度	6-20N(抗压碎力)
	形状	球  形

四、结构概述：

整个机器分为四大部分：

1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。

4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。

  

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